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什么是安装工程质量通病？

    什么是安装工程质量通病？
      
      保证工程质量合格在民用、公共、工业建筑设施中重要的一项工作，每一阶段要根据质量安全规定检验、控制。若是出现质量问题，轻则影响居民居住生活，重则发生工业重大安全事故，复杂的补救修理过程会浪费财力和人力。那么什么是安装工程质量通病？以下是相关资料汇总：
      
      
      一、建筑结构部分
      
      （一）桩基的单桩竖向承载力及桩体缺陷的检测不符合现行规范要求。
      
      1、对于重要的工业及民用建筑物：对桩基变形有特殊要求的工业建筑物。工程桩施工前应进行单桩静载试验，在同一条件下的试桩数量，不宜少于总桩数的1％，且不应少于3根(见建筑地基基础设计规范《GB50007—2002))第8.5.5条)。工程桩施工后，应取同样方法和数量进行单桩静载试验，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
      
      
      2、用低应变动力检测法对桩身质量应进行检验，灌注桩抽检数量不应少于总数的30％，且不应少于20根；其他桩基工程抽检数量不应少于总数的20％，且不应少于10根：对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10％，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根(见建筑地基基础施工质量验收规范《GB50202—2002》第5，1.5条、第5.1.6条)。
      
      3、用高应变动力检测法对工程桩单桩竖向承载力进行检测的前提条件是：工程桩施工前己进行高应变和单桩静载试验的，有动静对比的桩基；地质条件简单，桩的施工质量可靠性高的二级建筑桩基和三级建筑桩基；一、二级建筑桩基的辅助检测等(见建筑桩基技术规范《JGJ94-94))第9.2.3条)。
      
      4、对工业及民用建筑，高层和超高层建筑，施工完成后的工程桩应进行桩身质量检验。当直径大于800mm的混凝土嵌岩桩应采用钻孔抽芯法或声波透射法检测。检测桩数不得少于总桩数的10％，且每根柱下承台的抽检桩数不得少于l根。直径小于或等于800mm的桩及直径大于800mm的非嵌岩桩，可采用钻孔抽芯法或声波透射法或可靠的动测法进行检测，检测的桩数不得少于总桩数的10％。
      
      （二）缺少回填土压实系数的检测记录
      
      在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水量，每50—100平方米面积内应有一个检验点，根据检验结果求得压实系数。一般λc≥0.94—0.97.(见建筑地基基础设计规范((GB50007—2002》第6.3.4条、第10.1.2条)。
      
      （三）缺少建筑物在施工期间及使用期间的变形观测记录
      
      在复查中发现，有的施工单位称图纸说明中没有规定或者当地质监部门没有验收要求，干脆不进行观测。有的部分观测记录，因为主体结构完成后进行石材外贴、悬挂幕墙，人为等主客观原因，将变形观测点掩盖或损坏。以至于记录数据不全。这都是不符合规范要求的。
      
      按(原)建筑地基基础设计规范((GBJ7—89》第2.0.4条和按(新)建筑地基基础设计—规范((GBS0007—2002>>第10.2.9条，“一级”或“甲级”建筑物必须进行施工和使用期间的变形观测。
      
      （四）原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告记录
      
      由于这部分资料量大面广、数量众多。—时很难查清，需要被检方密切配合。主要是存在缺件、报告不规范、复试不按规范规定的数量、批量来做。如钢材、水泥的批量、编号和出厂的质量证明不符，复验报告和进场报告，对不上号。类似这些常规的问题在复查前就应该查清杜绝。
      
      （五）观感检查
      
      往往地下室部分不为人们重视，存在一定程度上的墙面、平顶粗糙，还明显地留有跑模、胀模、漏浆的痕迹，水泥砂浆地坪起灰，空鼓开裂，门洞周边不直，楼梯踏步高低不平和上部精良的建筑装修很不匹配。如按(新)混凝土结构工程施工质量验收规范{GB50204—2002}第8.1.1条，现浇结构外观质量不应该有：露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等严重缺陷存在。在施工中或者复查前就应该进行彻底整改。
      
      （六）混凝土及砌筑砂浆的试块强度检测记录
      
      记录不全，如果对照施工日志进行抽样检查，发现没在达到规定批量检测的规定数。有些地区采用商品混凝土，只有每月一报表，在工程上无法分清用在结构上的哪个部位，也不便于追溯。工程现场的报告仍有缺失。级配单采用一单多处使用，时间相隔半年以上。如砂、石料的情况，在实际上进料不一定一致，而级配单就和原材料有所出入，那样混凝土强度实际上也难保证。
      
      （七）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求和“强制性条文”规定
      
      用于检查结构混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：
      
      每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
      
      每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
      
      当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次。
      
      每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
      
      混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。立方体抗压强度标准值系指按照标准方法，制作养护的边长150mm的立方体试件，在28天龄期用标准试验方法测得的具有95％保证率的抗压强度。(见混凝土结构设计规范《GB50010-2002}第4.1。1条)。对照此条规定，存在有：
      
      没有严格按规范要求去做，批量与留置试块组数不对应。
      
      试块28天龄期不准，超龄期现象时有发生。
      
      试块用现场留置的替代标准方法养护的。
      
      数理统计不规范，不是同一批量，在一起进行综合评定。
      
      （八）建筑物垂直度、标高、全高测量记录
      
      应具备该工程的整栋建筑的垂直度观测记录；和在工程的建造过程中每一层或若干层的相对垂直偏差记录，以确定该建筑物的垂直度。这些记录在有些工程中是注意不够的。
      
      （九）屋面工程的问题
      
      有个别工程没有按照该建筑物的性质，重要程度，使用功能要求以及防水层合理使用年限的等级进行设防，直接选用当地的标准图集，只做了一道防水设防，把重要地建筑和高层建筑视为一般建筑。
      
      翘边露胎体的现象，刚性防水屋表面应平整，压光、不起砂、不起皮、不开裂，分格缝应平直，位置正确。(应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜大于6m)。
      
      嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，底部应填放背衬材料，密封部位光滑、平直、不得有开裂、鼓泡、下塌现象，有条件时，外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不小于200mm。
      
      平瓦、油毡瓦、金属板材屋面的基层应平整、牢固、瓦片排列整齐、平直、搭接合理，接缝严密，不得有残缺瓦片等明显的缺陷存在。
      
      上人屋面(或室内外平台)的临空面栏杆高度不应小于1.05m，高层建筑栏杆高度应再适当提高，但不宜超过1.20m，且离屋面（地面）0.1m高度不应留空。此强制性条文常被忽略。
      
      （十）地下室内不得有渗、潮、霉现象
      
      水泥砂浆地坪，分格缝不规范，有的工程是用切割机事后切割，分格缝缝宽、缝深都不够，离墙、柱边切不到位。室内排水地沟有的倒坡积水，地沟铁蓖子盖板破损不全，集水井没有护拦或盖板。
      
      浴厕间的蓄水检测一般情况均做，个别地区无此规定，实际上个别工程也有渗漏，地漏套孔不够圆顺，有的不在房间地坪最低处，地面砖套割不美观，常用碎砖或白水泥进行填补，谈不上精品工程，盥洗台下角钢支架漏刷防锈漆，厕所隔断门单面开铰链等质量通病尚未消除。
      
      （十一）门窗工程
      
      主要是小五金安装不够细腻，有油漆污染，缝隙超标，铰链单面开槽，吃肉少钉，木夹板门上冒头处，没有钻通气孔，油漆漏做，十分粗糙。铝合金或塑钢门窗，硅胶打注不均匀饱满，细腻、美观、有污染，橡胶密封条短缺，浊水孔也不规范，玻璃窗窗台低于0.80m时没有采取防护措施，窗台吃框，外窗台比内窗台高的情况也有存在。
      
      （十二）室外装饰
      
      石材饰面：由于石材背面及四周没有作防水涂层处理，板缝注胶不够饱满、密实，亏染墙面(石材的弯曲强度不应小于8.OMPa，吸水率应小于0.8％，石材幕厚度不应小于4.Omm，不锈钢挂件厚度不应小于3.Omm。)有些石材进入施工现场，而实际工程检查中发现均有不同程度的问题存在，如门套边角线接缝不细腻，硅胶打缝不密实，光滑平整，美观。
      
      墙面和明沟应注意接缝外，有些墙外为绿化连接，常会出现石材(面砖)下端没有用砂浆或细石混凝土封口，工程没有收尾，也有室外散水做在回填土上，没有与主体结构外
      
      墙面断开，没有设置变形缝，有变形缝者嵌缝油膏质量也不佳，雨水管少固定卡，落水口距地面过高，散水坡纵向分格缝超过6m等。
      
      玻璃幕墙及金属幕墙工程，极个别工程缺承建的设计与制作安装企业的资质证和计算书，缺使用的材料质量证明文件及相容性检验证明，结构胶和密封胶的打注欠饱满密实，宽度和厚度也不够规范。特别是隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，必须复查使用的有效期。各项性能应符合：建筑用硅酮结构密封胶((GBl6776))的规定。
      
      （十三）室内装饰
      
      石材装饰：在墙面上主要是图案划分不够美观和石材泛色，在地面上存在不平整。局部色差很大。有时为了弥补不平，采用二次打磨方法，造成人为毛糙，光洁度差，地面使用水洗清洁后，形成泛色及水迹的大花脸状况。
      
      地砖地面划分不够合理，造成不美观或图形锁碎，不管何种地面，铺地毯的边上踢脚线没有留嵌地毯的槽，这种情况时有产生，大面积的水泥砂浆地面在检查中也常发现空鼓和裂缝。
      
      石膏或木夹板平顶出现细小裂缝，矿棉板平顶受潮吸水后变形；花式吊顶边线不够圆顺；窝档、线角不够顺直：铁丝吊顶少有存在：轻钢龙骨吊顶随着时间的推移，多种原因造成不同程度的下坠。
      
      一般粉刷墙面，阴阳角稍有不直，涂料粉刷起皮，门窗洞口不挺直，不成方，消防楼梯抹灰不细，细木、油漆手感质差，不锈钢扶手接口不平顺，成品保护欠挂，交叉污染存在等。
      
      二、给排水、采暖、通风空调、设备安装部分
      
      （一）给排水、采暖
      
      采暖、消防、生活给水管道管件连接后明装的接口处尚能做到外露油麻清在工程复查中，这方面的缺陷与不足较为普遍：有的虽然加了套管，穿越楼板与楼板面齐平或嵌入楼板，有的穿越墙面，比饰面多出20—50mm，有的没有设套管或预埋套配偏位，干脆用水泥圈(楼面)塑料圈(墙面)护(粘)住，掩入耳目，表面上好看，取掉时就露了马脚，有的套管比管道只大一个规格，有的大三至五个规格，有的随手方便拿到什么管材就用什么，套管与管道间隙有的用泡沫、油麻堵塞，而不是很规范的用阻燃材料齐全的填实。套管的设置若无设计要求时，一般按规定：套管应安装牢固不松动，比管道大二个规格，与管道之间间隙均匀。安用管件丝接，对于管径较大的，如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的，但规定：管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露的螺纹部分应做防腐处理。多项工程在这管道保温层表面不平整，圆弧不均匀，外表粗细不一等缺陷，影响观感。有的应做色环圈标识的未做。如：自动喷水灭火系统的配水干管、配水管规范要求做红色或红色环圈标志。
      
      消防箱进水管孔与管道安装位置不匹配，对消防箱进水管口用氧焊切割扩孔，破坏了消防箱产品。燃气管道安装横不平，竖不直，且没有坡度，室内立管和水平管距离墙、电气开关、插座等太近。有的甚至将管子一半装在墙内，不符合：家用燃气燃烧器具安装及验收规程《CJJl2—99》的规定。
      
      消防系统的施工与土建施工配合不够认真。造成预留洞口偏差较大，致使实际安装质量不符合规范要求：如规范《GB50242-2002》第4.3.3条：箱式消火栓的安装应符合下列规定：栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后面为100mm，允许偏差±5mm；消火栓箱体安装的允许偏差为3mm。而在工程复查中，相当比例的消火栓安装不符合规范要求。集中表现为：栓口朝向箱体侧面：有的安装在门轴一侧：阀门中心距地面1.40—1.55m之间：阀门中心距箱侧面240mm左右等。
      
      规范《GB50252—2002》第9.3.5条规定，地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。复查中发现某个工程施工的地下式消防水泵接合器顶部进水口与消防井盖底面的距离达1.9m，且井内未设置爬梯，这是不符合规范规定的。
      
      水泵吸水管安装若有倒坡现象则会产生气囊，采用异径水泵吸水口连接，如果是同心异径大小头时，则在吸水管上部有倒坡现象存在，同心异径管大小头上部会存留从水中析出的气体，因此在安装时应注意必须采用偏心异径大小头连接，且保持吸水管上部平直。
      
      管道安装前，应对建筑物进行实际测量，绘出施工草图，根据草图进行800mm的短管拼接。
      
      管道支架应按不同的管道正确选择其构造形式，合理布置，埋设平整牢固，成排支架应排列整齐，与管道接触紧密。管道支架在安装前应事先选好，进行预制，统一下料，机械打孔，将飞边毛刺处理干净，统一进行防腐除锈涂漆。这样就避免了支架气焊、电焊开孔、焊缝长度不够、构造形式五花八门，长短不一，油漆漏涂等缺陷和不足。同时管道上的卡环，也根据不同管径统一下料、套丝、煨制，也可避免这方面的质量通病的发生。例如在工程复查中，发现由于管道支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形：管道支架安装间距过大、标高不准，使管道塌腰下沉，特别是支架用气焊、电焊割孔，U型卡环紧固后，丝扣露出过长(达50—70mm)等现象较为普遍。
      
      ((GB50242—2002》规范中第7.1.3条及第7.1.4条的有关规定。
      
      地漏应安装在楼地面最低处，其篦子顶应低于地面5mm，在工程复查中，这一部分缺陷较为普遍，有的低于楼地面10—40mm，有的高出楼地面10—20mm，影响集水效果。
      
      此外，尚发现如下质量通病：管道穿过吊顶楼地面、墙面的饰面材料套孔极不规矩，管四周有很大的空隙或打破饰面板材，用白水泥填塞。极不美观。管道贴墙敷设，影响管后抹灰的平整，个别的管道保温不得嵌入墙内。小直径管道的水平与垂直度欠佳，暖气片回水管坡度过大，排水管坡度过小或者倒坡。
      
      管道吊杆不齐，不顺直，丝扣过短或过长，涂漆不到位，管道转弯或U形管处应该设吊杆而没设，个别的小管道直接吊在大管道上。管道支架构造选用不当，多条管道共用一个吊架，仍采用角钢做横担，致吊架塌腰变形，有的同一墙面的同一根管道，支架什么形式的都有，长短不一，里出外进。水平管道只用汽包钩子托位，不予紧固。支架用气焊、电焊割孔、下料、氧化铁不处理，漏涂油漆、焊缝长度不够，只点焊不满焊，有的支架焊接固定在相邻管道上；有的支架间距过大，设置的数量不够；U形卡环两头不套丝，直接焊在支架上或套丝的部分丝扣过长；门式支架支腿做成内八字，穿墙上返或下返的水平弯管均不加设支架。
      
      塑料或复合管道架设在角钢支架上，管道卡不用非金属材料进行隔离；管道法兰连接螺栓过长，最长的紧固后露出螺母50mm，朝向不一。法兰选用不配套，两法兰外径及厚度尺寸相差较大；弯管制作弯曲半径超标，截面变形、管壁内侧起皱较多；管道碰头连接短管过短；管道走向十字交叉间距不够，两相交管道管壁紧贴，且排水管在上，给水管在下。
      
      管道的保温与防腐施工不细腻，管道焊缝欠美观：管道对口焊接有错口现象；管道介质分色及走向标志欠完善：铸铁管的承插口灰浆欠饱满，低于20mm。多种规格一型号的阀门缺耐压试验报告：管道卡由于末防腐锈蚀严重；PVC管不使用
      
      （二）通风空调、设备安装
      
      常见金属风管制作在弯头、三通、四通处咬口不紧密，宽度不一致，有半咬口和胀裂等质量缺陷：复合材料风管、玻璃钢风管表面不平整，法兰强度不够等质量缺陷。应按《CB50243》规范的规定严格控制弯头、三通、四通的加工制作质量。玻璃钢风管和复合材料风管施工单位应严格上述规范和行业标准进行进货检验和验收。在工程复查中还发现矩形风管刚度不够，风管大边上下有不同程度的下沉，两侧小边向外凸出，明显变形。
      
      防排烟系统的柔性短管不是采用不燃材料制作，多数用帆布制作外刷油漆或防火漆，应采用三防布或铝箔玻璃布制作柔性短管。
      
      风机盘管供、回水管保温不到位，运行时产生凝结水，污染吊顶；凝水盘安装倒坡度，盘内积水，排水不顺畅，个别工程因排水软管弯折、压扁，使凝结水外溢。
      
      制冷系统管道焊接组对焊口错边量超出允许的范围，对口件未留间隙或间隙过小，造成未焊透或焊缝堆积过高；焊缝有结瘤，咬边和夹渣等质量缺陷。
      
      冷冻水供、回水管道、凝结水管道保温接口不严密，缝隙未填实、玻璃丝布作保护层，缠绕松紧不一，搭接不均匀，产生凝结水渗出；管道上安装的阀门与管道保温层成一整体，对阀门未采取单独保温，不便于检修。有的甚至不保温，形成凝水流淌。以薄金属板做保护壳搭接接口不是顺水流方向，而是逆水流方向，并不在侧面下方，个别是的管道弯头处保护壳做成直角，不符合规范要求。
      
      设备安装方面，常见的是风机或水泵的连接轴处未加防护罩：基础缺避震垫块，由于螺栓固定过紧，没有起到避震的作用，有的螺栓长度不够，螺帽上留丝牙太少，支架任意设立，随意性较大，混凝土设备基础一般都施工得十分粗糙，有的被撞坏，缺棱少角，很不美观。
      
      三、建筑电气，建筑智能化
      
      （一）综合布局
      
      建筑电气和建筑智能化工程特别强调综合布局，搞好二次设计，布局不好不仅影响工程的美观，甚至影响使用功能，布局好的还可降低工程成本。内在质量必须符合设计和规范的要求，必须满足使用功能和使用安全的要求，必须达到：技术先进，性能优良，可靠性，安全性，经济性，舒适性等方面都满足用户的需求。
      
      宏观上要做到：布置合理、安装牢固、横平竖直、整齐美观、居中对称、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚。微观上要做到：工艺精湛、做工细腻、精工细做、精雕细刻、细部到位。售后服务要做到：随叫随到，热情友好，周到圆满，维修保养，及时可靠。
      
      （二）质量通病
      
      室内插座，开关不在同一标高；大面积室内灯具排列欠整齐，日光灯吊线不平行、或正八字或反八字；电气线槽内的导线铺设较乱，电缆支架不涂刷漆；插座及螺口灯具局部接反、有的插座无地线：电线软管使用过长；电管入箱盒处缺护口；明配管的间距大于规范规定值；导线分色不符要求，配电箱、柜内地线有“串”接现象；有的导线接头未涮锡；电气部件被涂料污染；开关、插座周边露有缝隙等。
      
      （三）接地线的标志
      
      接地线的标志不明显，往往有的部分不到位，甚至接地测试记录有数量级差错。
      
      屋面避雷带不平直，单面焊接，防腐不良，接头不好，欠美观，沿女儿墙走向任意，高度偏低，没有和建筑物牢固卡接，其间距最大不得超过800m，接头搭接长度为6倍之钢直径。接地电阻的测试记录也不正确。
      
      高度在1.8m以下灯具应接地，各电气金属部分应接地，金属软管要接地，接地绝缘记录，防雷接地，均压环的隐蔽记录一定要细致、准确、可靠。
      
      （四）重物吊点、支架
      
      重物吊点、支架设置一定要牢固可靠、没有坠落的可能性，如大型灯具，吊点埋设隐蔽记录，超载试验记录要齐全。
      
      桥架应平直，接缝应严密，接地应良好，连接螺丝不能穿反，跨接线须大于4mm’进出桥架的管路应跨接地线。电线接线，室外保护管应加水弯或采用金属软管连接，软管要用专用接头。
      
      （五）配电箱、开关、插座安装
      
      配电箱、开关、插座安装标高不正确、面板歪、缝隙大、盒内有垃极、配线乱、接头不良、表面污染。要求做到：箱、开关、插座的埋设应做到黄、绿、红、浅蓝和黄绿双色不得混用，多股线应搪锡。
      
      软包装和木装修处的开关、插座、配电箱、电管一定要到位，电盒一定要平装修表面，线头包扎一定要紧密，牢固，该烫锡的要烫锡，导线不能外露，防火封堵要到位。各种灯具应居中对称，成行成线，标高一致，安装规范，协调美观。
      
      （六）线槽和桥架的安装
      
      线槽和桥架的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm；水平度每条偏差不应超过2mm；垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm；线槽截断处两线槽拼接处应平滑无毛刺；金属桥架及线槽节与节间应接触良好、安装牢固，吊架和支架安装亦应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。质量应符合建筑与建筑群综合布线验收规范。《GB／T50312—2000>)及民用建筑电气设计规范《JG了／T16—92》的规定。
      
      （七）电气配管
      
      暗配的电线管埋入墙内或混凝土内，离表面净距不应小于15mm；直线布管每倍；固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点，弱电设备或接线盒边缘的距离为150—500mm。
      
      （八）电源线、弱电系统缆线
      
      电源线、弱电系统缆线应分隔布放，槽内缆线布放顺直、尽量不交叉，在缆线进出线槽部位，转弯处以及垂直线槽每间隔1.5m处均应绑扎牢固。
      
      （九）机柜、机架安装
      
      机柜、机架安装应牢固，垂直度偏差不应大于3mm，机柜、机架上各种零件不得脱落或碰坏，各种标志应完整，清晰。接地安装检验：直流工作接地电阻，安全保护接地电阻均小于等于4Q。防雷保护接地电阻小于等于10Q。弱电系统的接地和利用建筑物的复合接地体，其接地电阻应小于1Q。
      
      四、工程内业资料
      
      （一）工程资料的全面性
      
      工程或者工业交通项目，从立项、审批、勘测、设计、施工、监理、竣工、交付使用，涉及到众多的环节和众多的部门，这就要求工程资料齐全、完整。申报单位应会同建设单位收集、整理一并归入工程档案。如有关：
      
      燃气工程的安装资料，变配电工程的施工资料、环保部门的检测记录，人防部门的验收意见，劳动(技监)部门对电梯的管理，乃至于有的地区白蚁所对白蚁的防治等。
      
      各种设备的安装资料：如制冷机组及附属设备，空调机组的安装，尽管有的是生产厂家安装的；按规范规定应检测和抽检的试验记录，如阀门、闭式喷头、气体灭火系统组件以及水质检验报告等。
      
      （二）工程资料的可追溯性
      
      加注的什么润滑剂，每个设备的出厂编号均不清楚，一旦出现问题，怎么进行追溯?类似这种情况比较普遍，应引起注意。又如：
      
      设备安装的记录表格不能只有试转一个表格，安装各程序的情况均应进行记录，如：
      
      设备基础验收，设备开箱检查、划线定位、找正找平、拆卸清洗，联轴器同心度，隐蔽工程等均不可缺少，如果没有这些记录，设备基础是否符合要求，设备到货产品质量情况如何?设备安装平面、标高位置、纵横水平度、联轴器同心度，设备的地脚螺栓尺寸、在孔内的位置、垫铁的位置、组数、每组垫铁几块，找正找平后是否点焊牢固，二次灌浆的混凝土强度等技术指标均反映不出来，影响设备安装质量的评价且出现问题后，不易查找原因。
      
      现在计算机普遍应用于施工检测，试验数据的采集、存储、数据处理、报告编制和工程资料的整理。应该注意检测，试验报告等资料的责任人，必须是亲笔签字，姓名不可采用计算机打印，否则，也就失去了追溯性。
      
      （三）工程资料的真实性、准确性
      
      各种工程资料的数据是否符合实际且满足规范的要求，在施工过程中工长，检测人员就应把关，真实地反映检验和试验的数据，工程监理应确认检验或试验的结果，检验或试验报告(记录)不应抄录规范的技术参数，应记录真实地反映检测和试验结果。
      
      施工组织设计：没有质量目标和目标分解：专业施工方案，只是一些规范或标准的抄写，没有结合该项工程的实际进行布局，施工顺序，工艺要求，材料，设备使用要求。当采用什么规范、标准也不明确。
      
      质量验收(验评)记录，使人感觉到没有进行验收(验评)。整个表是人为编的，如：预留电管验评与穿线验评只是一个时间，且与隐蔽记录不同步，应先验评后隐蔽；金属线槽采用木槽板验评表，有的还在执行作废的标准，分项不准或掉分项验收(验评)记录，如：电机接线与检查，变压器安装、设备安装记录表格缺项较多。只有试运转记录一种：管道安装中缺阀门强度试验记录，焊口试验记录，下水管道通水试验记录等均较普遍。
      
      （四）工程资料的签认和审批
      
      各种工程资料只有经过相应人员的签认或审批才是有效的。
      
      施工组织设计、质量计划没有经过相关职能部门会签和总工审批，只有编制人签字，也未经监理单位和建设单位审核同意。重要的施工方案，作业指导书也未送监理单位确认。
      
      各种检验和试验报告签字不全，有的只有操作者签字，有的虽然操作者、质检员、工长或技术负责人签字了，但未经监理或建设单位代表签字，还有的质检员和工长竟是同一个人。
      
      新出台的建设工程文件归档整理规范《GB／T50328—2001》规定：工程文件的内容必须真实、准确，与工程实际相符；工程文件应采用耐久性强的书写材大改变或者变更部分超过图面1／3的，应当重新绘制竣工图。
      
      什么是安装工程质量通病？建筑结构，排水、采暖、通风设备，电气，智能化都属于检测范围之内。每一大项内容分为很多详细部分，由此可见任何地方都可能出现质量问题。相关检测记录要求一定要准确，签字确认人员不得只有一人或代签。符合规定，水平极高的质量工程还可能获得名为鲁班奖的奖项。
      
      
      

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